杭州安研儀器

    分子蒸餾儀是一個工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術過程，它較低的沸騰溫度，非常適合熱敏性、高沸點物的蒸餾過程。分子蒸餾儀基本構成為帶有加熱夾套的圓柱型筒體，轉子和內置冷凝器；在轉子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置，并內置冷凝器位于蒸發器的中心，轉子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉。

    分子蒸餾儀在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動力，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。分子蒸餾儀有一個內置冷凝器在加熱面的對面，并使操作壓力降到0.001mbar，裝置主要應用于石化工業、制藥工業、油脂工業、食品工業等領域。

    當物料從分子蒸餾儀的頂部加入，經轉子上的料液分布器將其連續均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，經過短的路線和幾乎未經碰撞就到內置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區下的圓形通道中收集，再通過側面的出料管中流出。

    作為一種典型的蒸發設備，分子蒸餾儀的獨特之處在于它的被蒸發液體經循環泵送至設備上部，再經布膜器分配后均勻布在管橋上，并經溢流在每根換熱管內形成液膜;隨后液膜自換熱管內由上而下邊流動邊蒸發，產生的二次汽隨液膜自上而下一同到達分離室，經設在分離室上部的除沫器過濾所帶的汽泡，水珠及雜物，為熱回收提供優質的熱源。

    也就是說，分子蒸餾儀的液膜是完成蒸發過程的關鍵所在，但其實液膜的形成是有一定條件的，必須滿足相關條件之后才能形成液膜，才能促使液體被蒸發分離。為了形成液膜，分子蒸餾儀中的氣體和液體流動的方向必須是一致的，而且除了液體流速要達到一定標準之外，氣體流速也要超過一定范圍才有可能成膜，另外，只有當分子蒸餾儀的氣液比控制在一定范圍內才有可能成膜。